料斗式螺桿泵是一種常見的離心泵，它由螺桿和料斗兩部分組成。主要用于輸送高粘度、易結塊、易揮發、易燃等特殊介質。由螺桿、進料口、出料口、傳動裝置、料斗等部件組成。其中，螺桿是該泵的核心部件，由雙頭螺紋、螺旋槽和軸承支撐等部分組成。工作原理是在運轉時，螺桿始終與泵殼內壁保持一定的間隙，形成多個密封腔，當螺桿旋轉時，泵腔內的液體被帶到泵頭處，壓縮后經過出口排出。整個過程中，螺桿不斷地向前推進，使得被吸入的介質連續不斷地被輸送出去。
1、運行前檢查
外觀與連接檢查：查看泵體、管道、閥門等是否有損壞、變形或泄漏現象，確保各部件連接牢固。
潤滑情況檢查：檢查軸承、軸封等部位的潤滑油或潤滑脂是否充足，如不足需及時添加。對于機械密封泵，要確保有足夠的冷卻水或沖洗液供應。
電控系統檢查：檢查電控柜內的電器元件是否正常，端子、節點是否牢靠，有無腐蝕、拉弧現象，指示燈與實際運行是否符合。
閥門狀態檢查：確認進出口閥門處于正確的開閉狀態，保證管道通暢。
2、運行中監測
出料量與壓力監測：定期觀察螺桿泵的出料量是否穩定，與額定出料量是否相當，同時監測泵的壓力表讀數，確保壓力在正常范圍內。
聲音與振動檢查：仔細聆聽電機和泵的運轉聲音，是否存在異常響聲，如摩擦聲、撞擊聲等；用手觸摸泵體和管道，感受振動情況，判斷是否有異常振動。
溫度監測：檢查軸承、減速機等部位的溫度是否過高，一般不應超過設備規定的最高工作溫度。
密封情況檢查：對于使用機械密封的螺桿泵，要注意觀察密封處是否有泄漏，如有輕微泄漏且在正常范圍內則無需處理，但泄漏量過大時應及時調整或更換密封件。
3、運行后維護
清潔工作：每次使用后，及時清理泵體表面、料斗內的殘留物料以及管道中的雜物，防止物料堆積堵塞。
零部件檢查與更換：定期拆下定子、轉子等易損零件進行檢查，查看磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。每1000-1500小時應進行一次較為全面的檢查和維護。
記錄與分析：做好日常保養記錄，包括保養時間、保養內容、發現的問題及處理措施等，以便對泵的運行狀況進行分析和總結，為后續的維護提供參考。
